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电加热导热油炉点火脱水的过程有哪些步骤

发布时间:2018-01-09

电加热导热油炉是利用电加热元件将电热载体插入到导热油炉中进行加热,然后我们通过循环泵进行对导热油的液相循环进行传递,导热油在进行出口回油时再进行加热,如此的不断循环加热的特种工业炉。

电加热导热油炉在点火升温脱水时有何操作步骤,请听小编讲解。

导热油炉

在初温阶段时,启动导热油循环泵对冷炉进行点火,点火在控制升温后要每隔10度进行升温,直到90-95度,因为在冷炉时的粘度较大,流速极低,如果温度太高,我们是很容易局部油膜温度过高而损坏设备。

在脱水的阶段我们是需要进行系统的内残水份和导热油所含微量的水分进行控制,在脱水的阶段我们要根据水的情况来决定的。

我们的导热油在进行压力降至0.1MPa下会沉重的进行喘息,我们观察中的导热油炉中的响声变小了,我们也不能再出现抽空的现象。我们可以进行5度的速度进行再次的升温,温度不能太高,会使导热油的局部油膜的温度过于高而损坏电热设备。

导热油炉脱完水后,我们要一30度每小时的速度进行再次升温,我们观察是否还有残余的水分未蒸发,当我们的温度高达210度时要停止升温,在这个阶段我们要根据脱水的情况来定。

以上便是小编所讲,希望大家能够喜欢。

本篇文章来自于:http://www.dyheater.com
  

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